Kraftpapier wordt gemaakt door middel van een vulkanisatieproces, waardoor het perfect geschikt is voor het beoogde gebruik. Vanwege de toegenomen eisen aan breukvastheid, scheursterkte en treksterkte, en de behoefte aan een lagere stijfheid en een zeer hoge porositeit, stelt kraftpapier van de hoogste kwaliteit hoge eisen aan kleur, textuur, consistentie en esthetische waarde.
Om aan de kleur- en esthetische kwaliteitsnormen te voldoen, moet de pulp gebleekt worden tot een helderheid tussen 24% en 34%, terwijl de gele en rode waarden van de pulp redelijk constant blijven, oftewel de robuustheid van witte pulp behouden blijft.
Productieproces van kraftpapier
Het productieproces van kraftpapier omvat de volgende fasen.
1. Samenstelling van de grondstoffen
Alle papierproductieprocessen zijn vergelijkbaar, met als enige verschil de kwaliteit, dikte en de toevoeging van extra eigenschappen. Kraftpapier wordt gemaakt van houtpulp met lange vezels en heeft een hogere fysieke kwaliteit. Het proces levert een mengsel van naaldhout- en loofhoutpulp op dat voldoet aan de technische kwaliteitsnormen voor premium kraftpapier. Bladhoutpulp is goed voor ongeveer 30% van de totale productie. Deze verhouding grondstoffen heeft geen invloed op de fysieke sterkte van het papier, maar wel een significante impact op de glans en andere criteria.
2. Koken en bleken
Kraftpulp moet minder grove vezelbundels bevatten en een consistente kleur hebben, en moet voldoen aan de eisen voor hoogwaardige kook- en bleekprocessen. Het is algemeen bekend dat de efficiëntie van het koken en bleken aanzienlijk varieert tussen verschillende houtsoorten. Als de pulplijn de verwerking van naaldhout en loofhout kan scheiden, kan er gekozen worden voor het koken en bleken van naaldhout en loofhout. In deze fase wordt een combinatie van naaldhout- en loofhoutkoken toegepast, evenals een gecombineerd bleekproces na het koken. Tijdens het productieproces komen kwaliteitsgebreken zoals inconsistente vezelbundels, grove vezelbundels en een instabiele pulpkleur vaak voor.
3. Drukken
Het verbeteren van het pulpingsproces is een cruciale stap om de taaiheid van kraftpapier te vergroten. Over het algemeen is het verhogen van de compressie van de pulp, met behoud van een goede porositeit en lage stijfheid, noodzakelijk om de taaiheid, dichtheid en uniformiteit van het papier te verbeteren.
Kraftpapier heeft een grotere sterkte en vertoont meetbare afwijkingen in verticale en laterale richting. Om de kwaliteit te verbeteren, worden daarom geschikte verhoudingen tussen pulp en papierdikte, zeefschudders en papierbaanvormers gebruikt. De persmethode die wordt gebruikt om het papier te maken, beïnvloedt de luchtdoorlaatbaarheid, stijfheid en gladheid. Persen vermindert de porositeit van het vel, waardoor de doorlaatbaarheid en het vacuüm afnemen en de sealbaarheid toeneemt; het kan ook de fysieke sterkte van het papier verhogen.
Dit zijn de gebruikelijke manieren waarop kraftpapier wordt gemaakt.
Geplaatst op: 30 november 2022